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吊车回转支承如何保养?
2020-12-14 11:13:25   来源:    点击:

  在实施维护保养工作时,首先要注意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。在执行下述任务时,要确保在启动发动机进行必要的回转与变幅动作时,任何维修工作人员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区,起重机操作者(在司机室内)除外。

  检查回转支承的螺栓

  1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;2、回转支承首次工作100 个工作小时后,应检查螺栓是否松动,第300 个工作小时再检查一次;以后每500 个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查间隔。检查中若发现螺栓松动,请停止施工作业,并立即与当地售后服务部门联系,由工厂或专业技术人员进行检查决定,是否立即进行拆卸、检查处理;3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;4、更换螺栓时,将螺栓擦拭干净,涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操作手册与起重性能表的要求使用起重机,或根据要求定期检查紧固螺栓,则可以避免螺栓疲劳破坏的危险。

  回转支承的常规检查

  1、定期检查回转的灵活性;如发现噪音、冲击,应立即停机检查、排除故障,必要时需拆检;

  2、定期检查回转齿圈是否有裂纹或破损,啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;

  3、定期检查密封的完好情况,如果发现密封带破损应及时更换,如发现脱落应及时复位。

  润滑回转支承的齿面

  回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油,这种防锈有效期一般3~6个月,超过有效期后,应及时涂上防锈油。另外,在使用中,防止回转支承受到阳光直接曝晒。禁止用水直接冲涮回转支承,以防水进入滚道,严防较硬异物接近或进入齿啮合区。

  润滑回转支承的滚道

  滚道必须根据工作环境定期加注润滑油脂。首次工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂,以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必须注满油脂。

  如果使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机,必须小心以确保水不会渗入回转支承连接,随后必须润滑回转支承连接。特殊工作环境,如热带、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时,应缩短润滑周期。

  加注油脂应在回转支承缓慢转动的情况下进行,当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成,溢出的油脂会形成一层薄膜,起密封的作用。

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